現(xiàn)在有很多的企業(yè)，為了提升公司的形象和文化氛圍，就會專門為員工定制工作服，工作服款式設(shè)計制作需要根據(jù)廠家的要求制造的，為了讓大家對工作服的制作工藝流程更加的了解，今天派登服飾小編和大家分享下工作服的基本流程。

派登服飾工作服廠家生產(chǎn)工作服的基本流程：

1、布料檢驗：工作服布料進廠后要進行數(shù)量清點以及外觀和內(nèi)在質(zhì)量的檢驗，只有符合服裝廠生產(chǎn)要求的才能投入生產(chǎn)。好的質(zhì)量是控制成品醉重要的一環(huán)，通過對廠商布料的檢驗，測定有效的提高服飾的正品率，布料檢驗包括粘合襯粘合牢度，拉鏈順滑程度，松緊帶縮水率等等，對不符合要求的布料退掉或不予生產(chǎn)使用。

2、技術(shù)準(zhǔn)備：在工作服批量生產(chǎn)前，技術(shù)人員要做好生產(chǎn)前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。技術(shù)準(zhǔn)備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的制作三個內(nèi)容。工藝單是服裝加工中的指導(dǎo)性文件，它對服裝的縫制、規(guī)格、包裝、整燙等都提出了詳細(xì)的要求，對服裝輔料搭配、縫跡密度等細(xì)節(jié)問題也加以明確，服裝加工中的各道工序都應(yīng)嚴(yán)格參照工藝單的要求進行，樣板制作要求尺寸準(zhǔn)確，規(guī)格齊全。相關(guān)部位輪廓線準(zhǔn)確吻合。樣板上應(yīng)標(biāo)明服裝款號、部位、規(guī)格及質(zhì)量要求，并在有關(guān)拼接處加蓋樣板復(fù)合章。在完成工藝單和樣板制定工作后，可進行小批量樣衣的生產(chǎn)，針對客戶和工藝的要求及時修正不符合點，并對工藝難點進行攻關(guān)，以便大批量流水作業(yè)順利進行。工作服樣衣經(jīng)過客戶確認(rèn)簽字后成為重要的檢驗依據(jù)之一。

3、服裝裁剪：技術(shù)人員對工作服裁剪前，要先根據(jù)樣板繪制出排料圖，"合理、完整、節(jié)約"是排料的基本原則。

4、服裝縫制：縫制是服裝加工的中心工序，服裝的縫制根據(jù)工作服款式、依姿特衫服裝工作服廠家工藝風(fēng)格等可分為機器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程實行流水作業(yè)。

5、鎖眼釘扣：服裝中的鎖眼和釘扣通常由機器加工而成，扣眼根據(jù)其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱睡孔和鴿眼孔。睡孔多用于襯衣、裙子、褲等薄型衣料的產(chǎn)品上。鴿眼孔多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣上。

6、服裝整燙：服裝通過整燙使其外觀平整、尺寸準(zhǔn)足。熨燙時在衣內(nèi)套入襯板使產(chǎn)品保持一定的形狀和規(guī)格，襯板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回縮后規(guī)格過小，熨燙的溫度一般控制在180℃~200℃之間較為安全，不易燙黃、焦化。

7、成衣檢驗：成衣檢驗是工作服進入企業(yè)的最后一道工序，因而在工作服生產(chǎn)過程中，工作服廠起著舉足輕重的作用。由于影響成衣檢驗質(zhì)量的因素有許多方面，因而，工作服成衣檢驗是服裝企業(yè)管理鏈中重要的環(huán)節(jié)。正確的檢驗觀至關(guān)重要，質(zhì)量檢驗是指用某種方法對產(chǎn)品或服務(wù)進行一種或多種特性進行測量、檢查、試驗、度量，并將這些測定結(jié)果與評定標(biāo)準(zhǔn)加以比較，以確定每個產(chǎn)品或服務(wù)的優(yōu)劣，以及整批產(chǎn)品或服務(wù)的批量合格與否。與所要求的質(zhì)量相比，生產(chǎn)出的產(chǎn)品性質(zhì)會參差不齊，有一定的差距。對于這種差距，檢驗人員需根據(jù)一定的標(biāo)準(zhǔn)來判定產(chǎn)品合格與否。通常執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)是:屬于允許范圍內(nèi)的差距判定為合格品;超出允許范圍內(nèi)的差距判定為不合格品。

以上就是派登服飾小編為大家分享的定制工作服的基本流程。希望對大家有所幫助。每個企業(yè)在定做工作服時都會有許多需要解決的問題，但不管怎么樣，選擇優(yōu)質(zhì)廠家的可以有效降低采購工作服的煩惱，為企業(yè)節(jié)省更多的時間和人力資源。派登服飾有限公司本著質(zhì)量的宗旨，熱誠為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和周到的服務(wù)， 多年來一直得到外界人士的好評。